Erkennung von Blechzylindern

Herausforderung

Die Erkennung glänzender Blechzylinder in Pressen zur Akku-Produktion stellt optische Sensoren vor Herausforderungen – besonders bei hohen Prozessgeschwindigkeiten. Mechanische Sensoren sind oft wartungsintensiv und fehleranfällig. Der Q4X-Lasersensor von Banner erkennt glänzende Objekte zuverlässig. Durch die dezentrale Signalverarbeitung auf dem IO-Link-Master TBEN-S erfolgt die Fehlererkennung in nur 10 Millisekunden, wodurch Maschinenschäden effektiv verhindert werden. 

Lösung

Der Q4X-Lasersensor von TURCKs Optosensorik-Partner Banner Engineering erkennt glänzende Blechzylinder innerhalb von nur 10 Millisekunden. Dies ist essenziell, um kostspielige Maschinenschäden in der Akku-Produktion zu verhindern. Um die hohen Prozessgeschwindigkeiten zu ermöglichen, werden die Sensorsignale dezentral auf dem IO-Link-Master TBEN-S verarbeitet. Drei bis vier Q4X-Sensoren sind an einen Master angeschlossen, der die Signale summiert. Bei einer fehlerhaften Prüfsumme stoppt die Steuerung sofort den Prozess. Die Parametrierung erfolgt einfach über TURCKs webbasiertes ARGEE-Tool im Flussdiagramm, ohne Programmierung. Zusätzlich vereinfacht IO-Link den Sensorwechsel: Die Parameter sind im Master gespeichert, sodass ein Ersatzsensor sofort einsatzbereit ist. Dank der robusten IP67-Ausführung kann das I/O-Modul direkt in der Maschine montiert werden, wodurch der Verkabelungsaufwand minimiert wird. Als Multiprotokollgerät lässt es sich flexibel in Profinet- oder Modbus-TCP-Netzwerke integrieren.