Herausforderung
In Kommissionier- und Packprozessen, dem sogenannten Kitting, stellen Mitarbeitende Sets aus verschiedenen Komponenten zusammen. Dabei passiert es, dass Sets durch menschliche Fehler inkorrekt bestückt werden. Das verursacht neben Frust und Imageschaden auch hohe Kosten für die Nachsendung fehlender Teile. Vollautomatisierte Prozesse rechnen sich hier in vielen Anwendungen aufgrund von mangelnden Stückzahlen oder wegen der notwendigen Flexibilität nicht. Man benötigt daher ein Kamera-System, dass das Set in kürzester Zeit prüft und freigibt.
Lösung
Das KI-Kamerasystem TURCK Intelligent Vision (TIV) wird mit einem Set an Trainingsbildern eingelernt. Eine aufwändige Definition von Regeln ist nicht notwendig. Danach erkennt die Kamera eingelernte Items zuverlässig und überprüft, ob die Zusammenstellung der Objekte dem definierten Set entsprechen. Auch kleinste Unterschiede im Millimeterbereich oder sehr ähnliche Objekte wie Unterlegscheiben unterschiedlicher Größe erkennt das System zuverlässig und unabhängig von der Anordnung der Komponenten. Auch verschiedene korrekte Konfigurationen können eingelernt werden. So können Mitarbeitenden beispielsweise beim Zusammenstellen von Sensor-Kits zwei Sets für unterschiedliche Größen einlernen. So wird verhindert, dass ein M18-Sensor mit Montagezubehör für einen M12-Sensor ausgeliefert wird. Das Ergebnis der Prüfung, IO (in Ordnung) oder NIO (nicht in Ordnung), übermittelt die Kamera über einen klassischen Digitalausgang an die SPS, an andere Systeme oder an Displays und andere Visualisierungsgeräte.