Dzięki dwóm alternatywnym rozwiązaniom w zakresie systemów sterowania CODESYS, obejmującym przeniesienie oprogramowania, firmy TURCK i Turck Mechatec zwiększają odporność firmy STS Brandschutzsysteme na skutki kryzysu
Kiedy firma STS Brandschutzsysteme GmbH znalazła się w trudnej sytuacji z powodu problemów z dostawami sterowników HMI, potrzebna była szybka pomoc. Rozwiązaniem okazały się elastyczne, kompaktowe systemy sterowania firmy TURCK z oprogramowaniem CODESYS – można je programować i łączyć w sposób modułowy, niezależnie od producenta. Dzięki wsparciu wewnętrznego dostawcy usług inżynieryjnych Turck Mechatec istniejącą programową część systemu sterowania udało się przenieść w bardzo krótkim czasie – łącznie z interfejsem użytkownika. Firma STS pozostała gotowa do realizacji dostaw, a jednocześnie wzmocniła swoją odporność dzięki niezależnemu od producenta rozwiązaniu sterowania. Przykład ten pokazuje, w jaki sposób współpraca oparta na partnerstwie i otwartość technologiczna budują odporność na kryzysy.
W ciągu ostatnich pięciu lat wiele firm musiało sprawdzać swoją odporność na kryzysy częściej, niż by tego chciało. Począwszy od pandemii koronawirusa i wynikających z niej zakłóceń w łańcuchach dostaw, poprzez niedobór gazu i związany z tym gwałtowny wzrost kosztów energii w 2022 roku, aż po pojawiające się obecnie konflikty celne. Ale jak można budować odporność na kryzysy, skoro nikt nie wie, jaki charakter będzie miał następny kryzys? Jeśli z tych licznych kryzysów można wyciągnąć jakąś radę, to jest to, że nigdy nie należy polegać na status quo i obecnym rozwiązaniu.
Firma STS Brandschutzsysteme GmbH z siedzibą w Friolzheim w Niemczech również musiała to uznać, gdy jej dostawca sterowników HMI praktycznie wstrzymał dostawy na kilka miesięcy. STS Brandschutzsysteme specjalizuje się w projektowaniu, dostawie, montażu i konserwacji dostosowanych do indywidualnych potrzeb systemów przeciwpożarowych dla maszyn i urządzeń przemysłowych. Oferowane rozwiązania obejmują systemy gaśnicze do instalacji filtrujących i ssących, maszyn oraz systemów lakierowania na mokro i proszkowego.
Podobnie jak w wielu innych sektorach przemysłowych i gospodarczych, działalność tę regulują normy i przepisy. Na przykład rynek systemów przeciwpożarowych dla budynków może logicznie rzecz biorąc znajdować się w bezpośrednim sąsiedztwie systemów przeciwpożarowych firmy STS. Jednak w dziedzinie ochrony przeciwpożarowej budynków obowiązują inne normy niż w dziedzinie budowy maszyn i instalacji – dlatego firma STS nie oferuje żadnych systemów przeciwpożarowych dla budynków. STS Brandschutzsysteme koncentruje się na swoim rynku i klientach. Z wieloma z nich firma łączy wieloletnia współpraca i relacje oparte na zaufaniu, które rozwijały się na wielu płaszczyznach. Rozumieją się i polegają na sobie – zwłaszcza w sytuacjach kryzysowych.
„Jesteśmy bardzo zadowoleni z tego rozwiązania. Szczególnie ważne było dla nas szybkie wdrożenie oprogramowania – przeniesienie go z dotychczasowego systemu do CODESYS. Jesteśmy dostawcą OEM. Nasi klienci polegają na naszej zdolności do realizacji dostaw i nie mogą szybko zmienić dostawcy”.
Reinhard Deseife | STS Brandschutz GmbH | STS Brandschutz GmbH
Systemy przeciwpożarowe STS zazwyczaj składają się z następujących głównych elementów: czujników, a dokładniej czujników UV lub IR służących do wykrywania pożaru, a w niektórych przypadkach również czujników temperatury i dymu. System sterowania analizuje sygnały z czujników i w razie zagrożenia uruchamia gaszenie lub wyłączenie. W systemach STS gaszenie odbywa się zazwyczaj poprzez wtryskiwanie CO₂ lub tworzenie bariery przeciwpożarowej przy użyciu CO₂ lub bariery mechanicznej. Komunikacja między czujnikami, elementami wykonawczymi i systemem sterowania odbywa się wyłącznie za pośrednictwem styków sprzętowych – bez protokołów.
W tamtym czasie firma STS stosowała wyłącznie kompaktowe interfejsy HMI z wbudowanymi sterownikami PLC znanego producenta jako centralny system sterowania instalacjami przeciwpożarowymi. Sterowniki te zarządzają instalacjami przeciwpożarowymi, wyświetlają najważniejsze informacje oraz pełnią funkcję panelu operatorskiego służącego do pobierania danych diagnostycznych, potwierdzania usterek lub włączania trybu konserwacyjnego.
Kiedy w 2021 roku pojawiły się trudności z dostawami komponentów elektronicznych, firma STS nie była w stanie zapewnić zwykłej wydajności swoich systemów sterowania. Wspólnik zarządzający Reinhard Deseife wraz ze swoim zespołem musiał znaleźć jakieś rozwiązanie. Firma zaopatruje się w systemy sterowania i inne urządzenia elektroniczne u hurtownika z branży elektrotechnicznej i automatyki, firmy Emil Löffelhardt. Pierwszym rozmówcą Reinharda Deseife'a był Uwe Binder, kierownik działu technologii automatyki w firmie Löffelhardt, do którego zwrócił się w poszukiwaniu alternatywnego rozwiązania w zakresie systemów sterowania. „Musieliśmy szybko znaleźć rozwiązanie, ponieważ jesteśmy głównym dostawcą dla wielu producentów OEM. Niektórzy z naszych klientów współpracują z nami od ponad 30 lat i na nas liczą. System przeciwpożarowy jest niezbędny w wielu zakładach. Linia produkcyjna w zasadzie się zatrzymuje, jeśli nie możemy dostarczyć sprzętu” – mówi dyrektor zarządzający Deseife, wspominając presję, pod jaką musiał działać w tamtym czasie.
„Kod programowy naszego dotychczasowego produktu znacznie różnił się od tego stosowanego w CODESYS i interfejsach HMI. Oczywiście w końcu byśmy sobie z tym poradzili, ale nie w tamtym okresie – potrzebowaliśmy szybkiego rozwiązania”.
Markus Gutsch | STS Brandschutz GmbH | STS Brandschutz GmbH
To jak przy kasach w supermarkecie: jeśli otworzy się nowa kasa i zbyt wielu klientów przejdzie do tej kolejki, może się szybko okazać, że przy nowej kasie trzeba czekać dłużej. Tak właśnie było w przypadku firm STS Brandschutz i Emila Löffelhardta. Pierwsze alternatywne rozwiązanie z kompaktowym systemem sterowania innego producenta, które zaproponował Löffelhardt, nie przetrwało długo. Chociaż firma STS dostarczyła kilkaset systemów z alternatywnym systemem sterowania, ponieważ wielu innych producentów zachowywało się podobnie, zapasy tego alternatywnego systemu sterowania również szybko się wyczerpały.
Teraz należało opracować rozwiązanie alternatywne, które zapewniłoby większą odporność na sytuacje kryzysowe dzięki opcjom awaryjnym. „Chcieliśmy zapewnić sobie rezerwę na przyszłość, aby nie znaleźć się ponownie w takiej sytuacji” – wyjaśnia Reinhard Deseife. W związku z tym Uwe Binder i jego współpracownicy zarekomendowali firmie STS kompaktowe sterowniki firmy TURCK. Można je stosować w bardzo elastyczny sposób, a dzięki systemowi sterowania CODESYS firma STS mogłaby działać niezależnie od producenta.
Firma TURCK opracowała dla STS dwa alternatywne rozwiązania: jedno z interfejsem HMI i systemem we/wy BL20 ze zintegrowanym układem sterowania oraz, jako alternatywę, rozwiązanie, w którym układ sterowania jest zintegrowany z interfejsem HMI, a podłączony jest moduł BL20 pełniące wyłącznie funkcję we/wy. Zaletą tych rozwiązań jest to, że w przypadku braku dostawy danego komponentu nadal można wybrać alternatywną kombinację interfejsu HMI i systemu we/wy. A jeśli sytuacja stanie się naprawdę napięta, STS może uruchomić swój program CODESYS na systemach sterowania innych producentów.
Markus Gutsch, kierownik wewnętrznego działu serwisowego, wspomina, że na drodze do tej konfiguracji wciąż stała przeszkoda. „Kod programistyczny naszego dotychczasowego produktu bardzo różnił się od tego w CODESYS oraz interfejsy człowiek-maszyna (HMI). Oczywiście w końcu byśmy to zrobili, ale nie w tamtym okresie – potrzebowaliśmy rozwiązania szybko. Firma TURCK była w stanie zaoferować rozwiązanie tego wyzwania: przy wsparciu dostawcy usług inżynieryjnych firmy TURCK Mechatec, TURCK oraz, w tym przypadku, hurtownik Emil Löffelhardt byli w stanie zaoferować przeniesienie programu sterującego ze starego systemu do CODESYSśrodowisku sterowania. Było to możliwe dzięki firmie Turck Mechatec ma wieloletnie doświadczenie w CODESYS oraz posiada w zespole doświadczonych programistów, którzy mają już za sobą pracę z wieloma systemami PLC.
The Mechatec ściśle współpracowali z Markusem Gutschiem i jego współpracownikami i bardzo szybko byli w stanie zaprezentować rozwiązanie. Wdrożenie graficznego interfejsu użytkownika również przebiegło bez problemów. Klient prawdopodobnie nie zauważa żadnej różnicy między systemami przeciwpożarowymi ze starym systemem sterowania a tymi z TURCK-HMI.STS Brandschutzsysteme obecnie stosuje oba systemy sterowania i oczywiście stara się dostarczać klientom posortowane produkty.
„Jesteśmy bardzo zadowoleni z tego rozwiązania. Szybkie wdrożenie oprogramowania z systemu źródłowego do CODESYS było dla nas szczególnie ważne. Jesteśmy dostawcą OEM. „Nasi klienci polegają na naszej zdolności do dostarczania produktów i nie mogą łatwo przejść do innego dostawcy”.
Klient | www.sts-brandschutz.de
Autor | Thomas Baumann jest specjalistą ds. sprzedaży w dziale hurtowni elektrycznych w firmie TURCK
Turck Mechatec dostarcza rozwiązania w zakresie układów mechanicznych i elektrycznych dostosowane do wymagań klientów we wszystkich obszarach automatyki przemysłowej. Gdy klienci potrzebują czegoś więcej niż tylko standardowych rozwiązań, właśnie wtedy wkraczamy do akcji.
