Przejdź do treści głównej
SearchLoginShopping Cart
Trendy

Cyfrowa optymalizacja procesów to nie tylko wizja przyszłości

Zabezpiecz swoją przewagę konkurencyjną dzięki inteligentnej technologii czujników i protokołowi IO-Link.

IO-Link

Krótki tekst

Brak przejrzystości procesów oraz brakujące dane z poziomu operacyjnego utrudniają skuteczną optymalizację maszyn i systemów. Firma TURCK rozwiązuje ten problem dzięki optymalizacji procesów opartej na protokole IO-Link, w ramach której inteligentne czujniki i urządzenia IO-Link nieustannie gromadzą, konfigurują i analizują dane dotyczące procesów oraz stanu. Dzięki modułom IO-Link, zdecentralizowanym wejściom/wyjściom oraz sieciom obsługującym wiele protokołów dane te są płynnie integrowane z sterownikami i systemami IIoT. Komunikacja dwukierunkowa umożliwia zdalną konfigurację, automatyczną parametryzację oraz analizę opartą na danych. Pomaga to skrócić przestoje, elastycznie dostosowywać procesy i optymalizować konserwację, co znacznie zwiększa wydajność, przejrzystość i dostępność zakładu w branżach takich jak produkcja i przemysł przetwórczy.

Zwinne procesy i elastyczność na rzecz wydajnej produkcji

Produkcja przemysłowa ulega zmianom. Procesy cyfrowe, zwinna produkcja i maszyny modułowe stanowią odpowiedź na trend w kierunku większej elastyczności. IO-Link jest do tego idealnym interfejsem: ułatwia produkcję w partiach o wielkości 1, dostosowując parametry z systemu sterowania. Zapewnia przejrzystość i diagnostykę dzięki rozszerzonej komunikacji z urządzeniami. Standaryzuje okablowanie na ostatnim metrze. Uosabia przyszłość automatyki i już dziś pozwala zaoszczędzić na kosztach okablowania oraz skrócić czas uruchomienia.

Webinar

Webinarium: Cyfryzacja maszyn dzięki IO-Link

Jak można znacznie obniżyć koszty montażu? Jakie dane pomagają lepiej zrozumieć działanie maszyny? Odpowiedzi na te i inne pytania można znaleźć w nagraniu z angielskiego webinarium „Cyfryzacja maszyn dzięki IO-Link” autorstwa Dustina Küppera, menedżera ds. produktów w dziale czujników położenia i zbliżeniowych.

Podczas tego webinarium dowiesz się:

  • Jak skrócić czas uruchomienia i stworzyć bardziej wydajne sieci we/wy
  • W jaki sposób IO-Link umożliwia monitorowanie stanu maszyny dzięki danym o jej stanie i kondycji
  • Dlaczego dane dotyczące użytkowania, cyklu życia i godzin pracy mogą mieć znaczenie
  • Co ma wspólnego IO-Link z cyfrowym bliźniakiem
Zwiastun webinarium firmy Turck – makieta ekranu laptopa – Dustin Kuepper

Integracja z PROFINET w końcu stała się prosta

IO-Link został zaprojektowany w celu uproszczenia automatyki. Jednak do tej pory integracja urządzeń IO-Link z projektami PROFINET wiązała się często z dużym nakładem pracy programistycznej. Rozwiązanie „Simple IO-Link Device Integration”, w skrócie SIDI, umożliwia teraz integrację urządzeń metodą „przeciągnij i upuść” – tak jakby były to urządzenia PROFINET. Niezbędne parametry, takie jak zakresy pomiarowe, można wprowadzać w polach tekstowych. Inne opcje można wybierać z rozwijanych menu. Umożliwia to spójne projektowanie w trybie offline i przyspiesza uruchomienie systemu.

Niższe koszty eksploatacji maszyn

  • Zmniejszenie zapasów dzięki konfigurowalnym urządzeniom wielofunkcyjnym
  • Wystarczy jeden moduł wejść/wyjść i niedrogie standardowe kable
  • Możliwa mniejsza liczba operacji wejścia/wyjścia
  • Urządzenia z wyświetlaczami i przyciskami nie są już potrzebne
  • Niższe koszty projektowania i instalacji oraz automatyczne dokumentowanie parametrów urządzeń na etapie projektowania
lp-io-link-akordeon-01

Bardziej wydajne procesy produkcyjne

  • Łatwa zmiana parametrów przy wymianie urządzeń
  • Szybsze wprowadzanie zmian w zestawach parametrów dotyczących progów przełączania, wzmocnienia,
  • czułość itp. w różnych warunkach produkcyjnych
  • Szybsza i bardziej niezawodna wymiana narzędzi
lp-io-link-akordeon-02

Większa dostępność maszyn i systemów

  • Kompleksowe informacje o stanie oraz opcje diagnostyczne dostępne w systemie pozwalają znacznie skrócić przestoje maszyn
  • Dostęp do aktualnych informacji pozwala na wdrażanie środków mających na celu obniżenie kosztów, takich jak konserwacja predykcyjna i zarządzanie aktywami
  • Dzięki automatycznemu przenoszeniu parametrów wymianę urządzeń może przeprowadzić nawet mniej wykwalifikowany personel
lp-io-link-akordeon-03

Rozwiązania z interfejsem IO-Link

Powiązane artykuły z cyklu „W centrum uwagi”