Systém „Pick-by-Light“ zrychluje manuální logistiku o více než 60 procent

Ať už jde o hasiče, svářeče nebo arboristy – každý, kdo pracuje v potenciálně nebezpečném prostředí, potřebuje vysoce kvalitní ochranné oděvy, které ho ochrání před zraněním nebo nehodami. Belgická společnost Sioen se specializuje na technické textilie a ochranné pracovní oděvy a ve 22 závodech ve 20 zemích po celém světě vyrobí více než tři miliony kusů ochranných oděvů. Společnost Sioen zaměstnává po celém světě přibližně 5 000 lidí a dosahuje obratu kolem 700 milionů eur. V Mouscronu provozuje tato rodinná firma čtyři výrobní závody a velké expediční a distribuční centrum. Tam se oděvy vyrobené po celém světě zpracovávají, skladují a kompletují, aby mohly být rychle a efektivně odeslány zákazníkům.

Dosud byly procesy příjmu a expedice zboží převážně manuální. Po dodání byly palety přepraveny k zaměstnanci, který jednotlivé krabice naskenoval a umístil je na předem určená místa na paletě. Tato místa byla vyhrazena pro konkrétní zboží – bez ohledu na to, zda bylo skladem, či nikoli. Tímto způsobem naložilo čtyři až pět zaměstnanců nákladní vozidlo za přibližně pět hodin.

V oblasti výstupní logistiky obdržel zaměstnanec pro každého zákazníka seznam k vychystání a procházel skladem, aby zboží nasbíral. „Tento způsob práce nebyl efektivní,“ vzpomíná Filiep Vanwymelbeke, logistický manažer ve společnosti Sioen Apparel. „Proto jsme hledali systém, který by zvládl výzvy jak vpříchozí, tak i v odchozí logistice.“ K vyřešení tohoto problému byl zaveden výkonný systém řízení skladu (WMS) v kombinaci s bezporuchovým řešením Pick-to-Light založeným na sérii PTL110 od společnosti Banner Engineering, partnera firmy TURCK v oblasti optických senzorů.

Příjem zboží: Systém „Pick-to-Light“ jako klíčový prvek 

Při příjmu zboží (inbound) zaměstnanci přenášejí kartony z palet na dopravní pás. Skenér automaticky snímá štítky na kartonech při jejich průchodu. V závislosti na štítku jsou kartony následně nasměrovány na jeden ze šesti dopravních pásů. Pokud není štítek čitelný, je karton přepraven na určený pás pro ruční zpracování. Poté, co zaměstnanec na konci dopravního pásu naskenuje dodaný karton, systém WMS okamžitě prostřednictvím systému „pick-to-light“ signalizuje, na kterou paletu má být karton umístěn. Zaměstnanec umístí karton na příslušnou paletu a potvrdí svou akci pomocí dotykového tlačítka na zařízení PTL110 umístěném nad paletou. Třímístný displej zařízení PTL110 okamžitě zobrazí počet kartonů na paletě.

Systém „pick-to-light“ nabízí několik stavů signalizace. Zelená signalizace znamená, že systém je připraven k použití, zatímco červená signalizuje provozní chybu. Fialová signalizace navíc označuje, že smíšená paleta musí projít kontrolou kvality. Jakmile je paleta kompletní a připravená k odběru, LED dioda na zařízení PTL110 se nakonec rozsvítí modře. 

Odchozí zásilky: spolehlivé sdružování objednávek

Na výstupním dopravníku se sbíhají dva toky zboží: kartony se stejnou náplní a kartony se směsí různých druhů zboží, jejichž výška se liší v závislosti na obsahu. V tomto okamžiku se opět aktivuje systém „pick-to-light“. Zaměstnanec naskenuje karton, načež systém WMS určí paletu, na kterou má být karton umístěn, a to v závislosti na zákazníkovi nebo přepravci. Zařízení PTL110 signalizují příslušné umístění palety pomocí jednoduchých barevných signálů. „S tímto způsobem práce jsme velmi spokojeni,“ říká Vanwymelbeke. „Uvažujeme o zdvojnásobení počtu zařízení PTL110 v odesílacím oddělení, aby bylo možné současně obsloužit ještě více zákazníků a přepravců.“ 

Multiprotokolový vstupně-výstupní modul zajišťuje provoz  

Pro optimální fungování řešení je rozhodující komunikace zařízení PTL110 se systémem WMS. Za tímto účelem jsou všechna zařízení PTL110 připojena prostřednictvím multiprotokolových I/O modulů TBEN-S od společnosti Turck. Robustní moduly s krytím IP67 lze montovat přímo na dopravníkovou linku bez rozvaděče a jsou standardně vybaveny webovým softwarem pro řízení polní logiky ARGEE. ARGEE umožňuje provozovat modul jako malou řídicí jednotku pomocí standardních komunikačních protokolů (registr ModBus).

Komunikaci se systémem WMS lze snadno nakonfigurovat pomocí nástroje PickIQ. Software ARGEE tak naváže spojení mezi zařízením PTL110 a systémem WMS bez velkého programátorského úsilí. IT pracovníci zákazníka nepotřebují žádné speciální znalosti v oblasti automatizačního softwaru. PickIQ využívá protokol sériové sběrnice, který používá společné ID, aby se předešlo zpoždění při dotazování více zařízení. Díky tomu může systém fungovat bez zpoždění i ve špičkách.

Míra chybovosti klesla na nulu  

Všestrannost zařízení PTL110 se projevuje v jejich použití jak v systémech příjmu, tak i výdeje. Multifunkční displeje s dotykovými tlačítky, optickými senzory a tříciferným displejem umožňují jednoduché a spolehlivé sledování počtu krabic na paletě s jasným signalizováním. Zařízení PTL110 se vyznačují rychlou odezvou a flexibilními možnostmi instalace, což umožňuje snadné přizpůsobení a rozšíření systému. Konektory M12 umožňují rychlou a bezpečnou instalaci více zařízení. Displej navíc nabízí až 14 barev v kombinaci s několika animačními funkcemi pro rozlišení různých stavů.

„Míra chybovosti v příjmové logistice klesla prakticky na nulu,“ poznamenává Vanwymelbeke. „Zatímco dříve potřebovalo pět zaměstnanců až pět hodin na odbavení jednoho kamionu, dnes to zvládnou tři zaměstnanci za dvě až tři hodiny. To představuje úsporu času až 15 hodin na jeden kamion denně. Díky tomu můžeme naše zaměstnance nasadit na jiné úkoly.“

Zákazník | www.sioen.com