Případová studieIO-Link
Bezkontaktní přenos výkonu a spínacích signálů
Indukční vazební členy společnosti Turck bezkontaktně přenášejí napájení a spínací signály ve sterilizačních systémech švýcarské společnosti Hanag Steriltechnik AG. Identifikátor (ID) senzoru IO-Link se rovněž používá ke spolehlivé identifikaci jednotlivých kontejnerů.
Rychlé čtení
Švýcarská společnost Hanag Steriltechnik AG vyrábí zařízení pro zpracování uzávěrů a zátěk pro farmaceutický průmysl. Ty se sterilizují pomocí různých procesních postupů, což vyžaduje spolehlivou identifikaci každé nádoby v rámci procesu. Zatímco se dlouho používaly zásuvné kontakty, dnes společnost sází na bezkontaktní přenos dat a energie pomocí indukční spojky, která identifikuje každou nádobu prostřednictvím „Application Specific Tag“ senzoru IO-Link a zároveň zajišťuje správné umístění nádob v přepravních vozících na přenosových stanicích.
Při plnění intravenózních infuzních roztoků farmaceutickými výrobci je posledním krokem výrobního procesu sterilizace ampulí, uzávěrů a víček. K tomuto účelu se často využívají zařízení společnosti Hanag Steriltechnik AG ze Švýcarska. Společnost se sídlem v Oberwilu patří k předním švýcarským dodavatelům v oblasti výstavby zařízení a výroby obalů a díky svým systémům pro zpracování zátěk a uzávěrů si získala dobré mezinárodní renomé. Hlavní důraz je kladen na sterilní aplikace. Kdo si prohlédne referenční seznam společnosti Hanag, uvidí tam výčet nejvýznamnějších evropských farmaceutických výrobců.
„Systém spojek TURCK se pro nás ukázal jako nejvhodnější. Zejména je u něj tvorba tepla nižší než u srovnatelných produktů a spojka NIC navíc disponuje rozhraním IO-Link.“
Eric Netzhammer | Geschäftsführer | Hanag Steriltechnik AG
Sterilizační proces
Proces zpracování uzávěrů a zátek se dělí na fáze mytí, sterilizace, sušení a chlazení. Za tímto účelem se obalové materiály plní do kontejnerů, které poté procházejí různými technologickými stanicemi. Nádoby jsou umístěny v pojízdných vozících a lze je v nich otáčet. Farmaceutický výrobce používá různé programy pro různé typy zátek a uzávěrů. Zákazník proto požadoval, aby byly nádoby na jednotlivých stanicích identifikovány. V minulosti společnost Hanag tento problém řešila pomocí zásuvného kontaktu. Ten obsahoval binární kód, který sloužil k jednoznačné identifikaci každé nádoby.
Eric Netzhammer, generální ředitel společnosti Hanag Steriltechnik AG, chtěl společně se svým týmem zavést bezkontaktní propojení mezi kontejnery a překladišti. Díky tomu zákazník nemusí zapojovat zástrčky. Společně s konzultanty pro automatizaci ze švýcarské prodejní pobočky společnosti Turck, firmy Bachofen, porovnali Netzhammer a jeho tým různé indukční systémy pro bezkontaktní přenos signálu a napájení. „Systém spojek TURCK se pro nás ukázal jako nejvhodnější,“ říká Netzhammer. „Zejména je u něj nižší tvorba tepla než u srovnatelných produktů a spojka TURCK NIC navíc disponuje rozhraním IO-Link.“
Zvýšená spolehlivost procesu
Kromě toho se díky kontrole polohy otáčení zvýšila spolehlivost procesu a zjednodušila se identifikace prostřednictvím bezkontaktního adaptéru. Skutečnost, že se nyní k identifikaci používá i jednoduchý spínač, je jednou z možností rozhraní IO-Link, která při vývoji inteligentního rozhraní pro senzory a akční členy vůbec nebyla v centru pozornosti. Společnost Hanag dnes nemusí zavádět samostatné identifikační řešení pomocí zástrčných kontaktů nebo RFID.
Zákazník | www.hanag-steriltechnik.ch
Prodej | www.bachofen.ch
Autor | Roland Fuchs je produktovým manažerem u společnosti Bachofen, švýcarského obchodního partnera firmy TURCK
