Přeskočit na hlavní obsah
Případová studie

Technologie RFID zajišťuje bezpečnost hadicových spojů v zóně ATEX 2

Společnost B. Braun Medical AG zajišťuje spolehlivé procesy míchání a plnění díky bezporuchové kontrole hadicových spojů v zóně ATEX 2 – pomocí řešení RFID od společnosti TURCK 

RFID, Multiprotokolový Ethernet, Hazardous Areas (Ex Area)

Rychlé čtení

Společnost B. Braun Medical AG, zabývající se zdravotnickou technologií, vyrábí ve svém závodě ve švýcarském Sempachu zdravotnické dezinfekční a hygienické prostředky i léčiva pro léčbu chronických ran. To vyžaduje vysoce přesné a spolehlivé procesy míchání a plnění. Aby byly splněny přísné požadavky na bezpečnost a kvalitu, ověřuje systém RFID s moduly TBEN I/O od společnosti TURCK správnost připojení hadic v zóně ATEX 2. V každém z spojovacích kol hadicových připojení jsou umístěny tři RFID tagy. Řešení společnosti TURCK zaujalo svými certifikacemi ATEX, vysokou úrovní ochrany a podporou více protokolů v síti Ethernet.

Společnost B. Braun Medical AG je dceřinou společností německé skupiny B. Braun, která patří k předním výrobcům a dodavatelům produktů v oblasti zdravotnické techniky. Skupina B. Braun zaměstnává přibližně 65 000 lidí v 64 zemích, z toho více než 1 000 ve Švýcarsku. Tyto společnosti zajišťují prostřednictvím vývoje, výroby a distribuce zásobování trhu zdravotní péče vysoce kvalitními produkty.

Výrobní závod společnosti B. Braun Medical AG v Sempachu ve švýcarském kantonu Lucern se specializuje na výrobu lékařských dezinfekčních prostředků, hygienických výrobků a léčivých přípravků pro léčbu chronických ran. Probíhají zde složité procesy míchání a plnění, při nichž se v nádržích mísí různé chemické suroviny a následně se plní do obalů. Vzhledem k prudkému nárůstu poptávky společnost právě zdvojnásobuje svou výrobní kapacitu.

Identifikace zajišťuje bezpečnost

Hlavní proces nových závodů v zásadě spočívá v dopravě různých chemických surovin z vážících nádob do míchacích nádrží a v přepravě hotových výrobků na plnicí linku. Klíčovými body systému jsou dvě hadicové stanice, z nichž jedna se nachází u nakládací stanice a druhá na rozhraní s plnicí linkou. Během procesu je nutné hadice přesouvat třikrát až čtyřikrát na jednu šarži. Aby se předešlo záměně s katastrofálními následky, jsou hadicové stanice integrovány do systému RFID, který řídí celý závod. Při každém připojení musí docházet k interakci mezi RFID tagem na straně hadice a čtečkou/zapisovačem RFID. Průchod se otevře pouze v případě, že systém identifikoval správné médium.

„Není snadné najít výrobky s ochranou proti výbuchu pro zóny 1 a 2, které by byly zároveň vhodné pro čisté prostory, a naopak.“

Thomas Mühlebach | Leiter Unterhalt und Technik | B. Braun Medical

Spojovací kolo s komunikačními funkcemi

Na trhu je k dispozici velké množství hadicových spojek s integrovanými nosiči RFID kódů. V tomto případě však standardní řešení nepřicházelo v úvahu vzhledem k omezenému prostoru a těžkým hadicím – což představovalo velkou výzvu pro vynálezce z řad specialistů na RFID ve společnosti Bachofen AG, národního obchodního partnera společnosti TURCK ve Švýcarsku. Jejich vize: hadicová spojka s spojovacím kroužkem, do kterého jsou RFID tagy zalité.

Ve spolupráci s odborníky na spojovací techniku a hadicové systémy, společnostmi MannTek a Schudel AG, firma Bachofen tento netradiční nápad zrealizovala a vyvinula prototyp, který společnost B. Braun Medical zcela přesvědčil. „Odborníci ze společnosti Bachofen se do úkolu pustili s plným nasazením a nevzdali se, dokud nebylo k dispozici řešení, ke kterému jsme mohli bez výhrad říci ano,“ vysvětluje Thomas Mühlebach, vedoucí údržby a technologie v závodě v Sempachu.

Konečná verze s otočným kolečkem obsahuje tři RFID štítky rozmístěné v úhlových intervalech 120°, jejichž signály při zašroubování bleskově identifikují spojení a v případě kladného výsledku umožní průtok. Pro integraci a řízení tohoto spojovacího řešení použila společnost Bachofen RFID systém BL ident od firmy TURCK s moduly I/O bloku TBEN se stupněm ochrany IP67/IP69K. Tyto moduly jsou také schváleny pro použití v zóně ATEX 2 se speciálními ochrannými kryty, což je u ethernetových I/O modulů spíše výjimkou. Použité čtecí/zapisovací hlavy lze rovněž použít v zóně 2 a model TN-R42TC-EX lze dokonce použít i v zóně 1. Moduly TBEN díky své multiprotokolové schopnosti lze integrovat do jakékoli průmyslové ethernetové sítě, která podporuje Profinet, EtherNet/IP nebo Modbus TCP. Společnost B. Braun Medical využívá pro komunikaci s nadřazeným výrobním systémem protokol OPC UA.

Přesnost a snadná obsluha

Nový systém je mimořádně přesný: tři RFID štítky v každém spojovacím kole zajišťují jejich rychlé a spolehlivé čtení. Štítky použité v modelu IN TAG 200 jsou speciálně navrženy pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu. Čtecí a zapisovací hlava TN-EM30WD-H1147-EX je rovněž schválena pro použití v prostředí s nebezpečím výbuchu až do zóny 2. Její pouzdro z nerezové oceli a tekutokrystalového polymeru splňuje stupeň krytí IP69K a odolá i těm nejnáročnějším čisticím procesům.

Spojky hadic a ověřování pomocí RFID

Jakmile je hadice připojena, čtecí/zapisovací hlava načte informace z RFID štítků v spojovacím kole. Takto shromážděná data se okamžitě porovnají s informacemi o nádrži. Tím je zajištěno, že se k sobě připojí pouze správně identifikované komponenty. Pokud je zjištěno nesprávné spojení, systém zablokuje průtok. Tento automatizovaný proces ověřování má několik výhod: na jedné straně zvyšuje bezpečnost a na druhé straně zlepšuje efektivitu, protože ověřování probíhá rychle a spolehlivě bez nutnosti ručních kontrol.

Optimalizovaná spolehlivost výroby a reprodukovatelná kvalita

Kromě toho tento modul umožňuje zapisovat na RFID štítky konkrétní údaje o provedených procesech a materiálech. Toto zaznamenávání údajů nejen podporuje sledovatelnost v rámci kontroly kvality, ale také optimalizuje dokumentaci a dodržování předpisů ve výrobních procesech. Na RFID štítku lze například uložit čas posledního čištění hadice. Pokud dojde k překročení této lhůty, systém automaticky zastaví tok materiálu, aby zajistil sterilitu a kvalitu výrobního procesu. Tím je zaručena jak spolehlivost výroby, tak stálá kvalita výrobků.

Shrnutí

Vývoj tohoto speciálního řešení představoval vrchol spolupráce mezi společnostmi B. Braun Medical a Bachofen. I na úrovni samotného produktu se společnosti Bachofen podařilo díky automatizačním komponentům od firem TURCK a Banner Engineering plně splnit požadavky provozovatele závodu. Kromě komponent RFID dodala společnost TURCK také řadu modulů I/O bloků TBEN-L5-8IOL, které mimo jiné propojují ventily, stejně jako veškeré ethernetové a napájecí kabely a mnoho kabelů pro senzory a akční členy.

„Není snadné najít výrobky s ochranou proti výbuchu pro zóny 1 a 2, které by byly zároveň vhodné pro čisté prostory,“ říká Thomas Mühlebach. „Společnost Bachofen pochopila, co potřebujeme, a během výběru nám poskytla odborné poradenství a nabídla vhodné výrobky.“

Zákazník | www.bbraun.de/de

Autor | André Ammann, manažer pro klíčové zákazníky v oblasti farmaceutického průmyslu pro Evropu ve společnosti TURCK

Související články v rubrice „Spotlight“