Systém RFID identifikuje nosiče solárních článků

Čínský systémový integrátor proto dostal od výrobce zakázku na sběr těchto dat pro jeho výrobu solárních článků, aby bylo možné přijímat fundovaná výrobní rozhodnutí. K zajištění plynulé výroby a kontroly kvality bylo zapotřebí automatizovaného řešení. Zákazník se proto spoléhá na technologii RFID, aby co nejefektivněji zajistil sběr a zpracování dat v rámci celého výrobního procesu. Bezkontaktní technologie RFID umožňuje sledovat výrobky a identifikovat odchylky v reálném čase, což umožňuje včasné přijímání informovaných rozhodnutí založených na datech.

Sledování výroby prostřednictvím zaznamenávání nosičů destiček

Zajištění a kontrola kvality hrají při výrobě solárních článků klíčovou roli. Složitý výrobní proces vyžaduje přesné přiřazení výrobních šarží až na úroveň jednotlivých křemíkových destiček. Mezi jednotlivými výrobními kroky jsou destičky solárních článků přepravovány a skladovány ve speciálních kazetách na destičky. Tyto nosiče destiček jsou navrženy tak, aby chránily solární destičky před vnějšími vlivy, jako je prach, vlhkost a mechanické namáhání. Díky instalaci RFID štítků získá každý nosič destiček jedinečný identifikační kód, ke kterému je přiřazena výrobní zakázka.

Na stanicích jednotlivých procesních kroků jsou nainstalována čtecí a zapisovací zařízení, která zaznamenávají informace ze štítků, jakmile se tyto dostanou do jejich čtecího dosahu. Na základě shromážděných procesních dat byl zřízen systém sběru dat RFID, který automaticky vkládá informace do systému a komunikuje s ním v reálném čase. To umožňuje získávat a analyzovat informace o waferu v reálném čase na každé výrobní lince, což umožňuje přesné monitorování výroby přímo na místě a rozhodování v reálném čase.

Řešení RFID zaujalo integrátora

Díky své modulární a rozmanité struktuře lze řešení RFID BL ident® od společnosti TURCK snadno přizpůsobit jakékoli aplikaci a integrovat do stávajících zařízení. Pro snadnou integraci systému a uvedení do provozu jsou k dispozici standardizované softwarové moduly. Systém lze snadno integrovat do komplexního procesu výroby solárních článků.

RFID moduly TBEN společnosti TURCK podporují tři ethernetové protokoly – Profinet, EtherNet/IP a Modbus TCP – které jsou zase kompatibilní s řídicími jednotkami mnoha výrobců. Uživatel tak může snížit počet různých variant ve skladu a také omezit množství produktů, které je třeba držet na skladě pro každý projekt, což přináší značné úspory nákladů. Při údržbě a opravách ocení systémový integrátor možnost výměny komponent RFID systému za chodu, čímž se minimalizují prostoje u jeho zákazníků.

Štítky, které jsou dostatečně odolné pro toto použití ve výrobě solárních článků, zaujaly i v rámci tohoto konkrétního projektu. Štítky s krytím IP68 lze skladovat až 100 hodin při teplotách až 140 stupňů. Díky 16kilobajtovému datovému bufferu rozhraní TBEN RFID již nosiče destiček nemusí čekat před čtecími/zapisovacími zařízeními, dokud nejsou dokončeny všechny procesy čtení a zápisu. To umožňuje výrobci dosáhnout vyšší rychlosti výroby bez snížení kvality. Modul TBEN nabízí také integrovaný přepínač, který umožňuje liniovou topologii nebo kruh a tím zjednodušuje kabeláž sítě.

Všechny tyto funkce na zákazníka udělaly velký dojem a umožňují mu dosáhnout rozhodujícího zvýšení efektivity ve výrobě. „Díky využití RFID řešení společnosti TURCK je nyní firma schopna průběžně sledovat všechny výrobní procesy a zajistit vysokou kvalitu procesů. Systém RFID nejen zlepšuje tok informací, ale také poskytuje spolehlivý základ pro fundovaná rozhodnutí ohledně budoucí optimalizace,“ shrnuje systémový integrátor.