Řízení nakládky pomocí technologie RFID na vysokozdvižných vozících zajišťuje bezchybnou logistiku

Aby bylo možné splnit zvýšené požadavky, bylo nutné v čínském závodě předního japonského výrobce automobilů provést optimalizaci procesů. Mnoho procesů ve výrobě a logistice automobilových dílů se stále řídilo pomocí papírových karet Kanban a pohyby hotových dílů se zaznamenávaly ručně v jednotlivých uzlech přepravního řetězce – což je proces náchylný k chybám. Údaje o výrobě a logistice nebylo možné synchronizovat v reálném čase s informačními systémy, jako jsou WMS, MES nebo ERP. V důsledku toho časově náročná a nepřesná správa zásob často znemožňuje včasné dodání dílů. 

Za účelem dosažení bezchybného a transparentního řízení logistiky se zákazník nyní spoléhá na technologii RFID. Díky digitalizaci informací o kontejnerech a lisovaných dílech bylo možné automaticky kontrolovat hotové díly v reálném čase – a to v rámci celého procesního řetězce. Výsledná transparentnost snižuje počet chyb a zajišťuje efektivnější provoz. 

Spojení kontejnerů a hotových dílů  

Společnost TURCK China vyvinula pro tohoto zákazníka řešení UHF RFID na míru od společnosti Turck Vilant Systems. Tento systém využívá pasivní UHF RFID štítek s jedinečným kódem EPC k identifikaci kontejnerů s hotovými díly, v nichž jsou uloženy informace, jako jsou čísla položek a počty hotových dílů. Kontejnery tak slouží jako nosiče zboží při sledování logistického procesu hotových dílů.  

Po výrobě se hotové díly ukládají do kontejneru, a to jak pomocí robotů, tak ručně. Čtečka RFID Q300 LNX identifikuje identifikační číslo kontejneru. Kontejnery a hotové díly, které obsahují, jsou ve systému WMS vzájemně přiřazeny prostřednictvím softwaru Turck Vilant Engine nainstalovaného na čtečce. Díky tomu lze objekty kdykoli rychle a spolehlivě identifikovat. Kontejnery jsou poté přepravovány do skladu pomocí inteligentního vysokozdvižného vozíku vybaveného čtečkou RFID, monitorem a softwarem Turck Vilant Client. UHF anténa na vysokozdvižném vozíku automaticky identifikuje identifikační číslo kontejneru a aktualizuje polohu kontejneru a produktu v systému WMS na stav „uloženo“.

Inteligentní vysokozdvižný vozík se používá k přepravě kontejnerů s hotovými díly do skladu, ke skladování hotových dílů a k přepravě hotových dílů a kontejnerů mezi jednotlivými stanicemi. Spolehlivost a přesnost vysokozdvižného vozíku tvoří základ funkčnosti celého systému. Nezbytné jsou výhody systému TURCK Vilant na vysokozdvižném vozíku, jako jsou standardní datová rozhraní pro snadné připojení backendových systémů, funkce detekce orientačních bodů pro rozpoznání směru pohybu a funkce pro eliminaci chyb při čtení.  

Pokud například v souladu s výrobním plánem přijde dodací příkaz z karosárny, vysokozdvižný vozík s technologií RFID najede k příslušnému skladovacímu místu a vyzvedne kontejner s požadovaným hotovým dílem. Aplikace Turck Vilant Client nainstalovaná na vysokozdvižném vozíku kontejner rozpozná a na monitoru vozíku zobrazí aktuální informace o hotovém dílu. Řidič tak může snadno zkontrolovat, zda objednávka odpovídá požadavkům, a zabránit nesprávným dodávkám. Objednávky, u nichž byla ověřena správnost, jsou poté rozvezeny na požadované stanice podle pokynů na obrazovce.

Značky pro určení směru pohybu  

Vozíky s funkcí detekce orientačních bodů dopravují požadované materiály na příslušná stanoviště v karosárně napříč několika dráhami. Pozemní orientační značky jsou rozmístěny na počátečních/vstupních bodech drah tak, aby detekovaly výstup hotových dílů a vstup prázdných kontejnerů. Celý systém RFID propojuje výrobní halu s informačními systémy IT a zajišťuje transparentní informace v rámci celého procesního řetězce. Nejenže zvyšuje efektivitu a přesnost na provozní úrovni, ale také umožňuje sledování a plánování v reálném čase. 

Přesnost díky eliminaci chyb při čtení  

Použitá technologie UHF RFID umožňuje souběžné čtení více značek současně na velkých vzdálenostech. Jelikož se však inteligentní vysokozdvižné vozíky s RFID používají ve skladech, kde jsou hotové díly uloženy těsně vedle sebe, je nutné spolehlivě vyloučit chyby při čtení. „Přesná detekce objektů v dosahu čtečky představuje pro aplikace systémů UHF RFID velkou výzvu,“ vysvětluje projektový manažer společnosti TURCK Sun Zhenjun. „Důvodem je to, že rozsah magnetického pole technologie UHF RFID je velmi široký a nepravidelný. V extrémních případech se v magnetickém poli inteligentního vysokozdvižného vozíku s technologií RFID objeví současně několik desítek štítků. Pokud není schopen lokalizovat správné cílové položky, vede to k nesprávným informacím a velkému počtu chyb při dodávkách a expedici, stejně jako k nesprávným údajům o skladových zásobách.“ 

Most mezi OT a IT   

 „Zavedením systému UHF RFID jsme pro uživatele zavedli informační monitorování celého procesu a automatizovali tok zboží,“ říká Sun Zhenjun. „Zejména vysokozdvižné vozíky s technologií RFID vybavené systémem Turck Vilant Client jsou klíčem k úspěchu. Díky funkci rozpoznávání orientačních bodů dokážou automaticky určit správný směr přepravy zboží. To znamená, že systém nevyžaduje RFID brány, což výrazně snižuje náklady na jeho zavedení.“ V případě potřeby lze k systému IIoT Turck Vilant Visibility Manager, která propojuje logistické pracoviště s podnikovým informačním systémem. Jako most mezi OT a IT vytváří základ pro transparentnost a dostupnost logistických dat v reálném čase a umožňuje vysokou efektivitu na provozní úrovni.