Naar hoofdinhoud gaan
Trend

Digitale procesoptimalisatie is geen toekomstvisie

Verzeker uzelf van een concurrentievoordeel met intelligente sensortechnologie en IO-Link.

IO-Link

Kort overzicht

Door een gebrek aan transparantie in processen en ontbrekende gegevens uit de praktijk is het moeilijk om machines en systemen efficiënt te optimaliseren. TURCK lost dit probleem op met op IO-Link gebaseerde procesoptimalisatie, waarbij intelligente sensoren en IO-Link-apparaten continu proces- en statusgegevens verzamelen, configureren en diagnosticeren. Via IO-Link-masters, gedecentraliseerde I/O en netwerken die meerdere protocollen ondersteunen, worden deze gegevens naadloos geïntegreerd in besturingen en IIoT-systemen. Bidirectionele communicatie maakt configuratie op afstand, geautomatiseerde parametrering en datagestuurde analyse mogelijk. Dit helpt stilstandtijd te verminderen, processen flexibel aan te passen en onderhoud te optimaliseren, waardoor de efficiëntie, transparantie en beschikbaarheid van de installatie aanzienlijk toenemen in sectoren zoals de productie- en procesindustrie.

Agile processen en flexibiliteit voor een efficiënte productie

De industriële productie is aan het veranderen. Digitale processen, flexibele productie en modulaire machines zijn het antwoord op de trend naar meer flexibiliteit. IO-Link is hiervoor de juiste interface: het maakt productie in kleine series mogelijk door parameters vanuit het besturingssysteem aan te passen. Het zorgt voor transparantie en diagnostiek dankzij uitgebreide communicatie met de apparaten. Het standaardiseert de bekabeling op de laatste meter. Het belichaamt de toekomst van automatisering en bespaart vandaag al bekabelingskosten en inbedrijfstellingstijd.

Webinar

Webinar: Digitalisering van machines met IO-Link

Hoe kunt u de assemblagekosten aanzienlijk verlagen? Welke gegevens helpen u om uw machine beter te begrijpen? Antwoorden op deze en andere vragen vindt u in de opname van het Engelstalige webinar „Machine Digitization with IO-Link” door Dustin Küpper, productmanager positie- en naderingssensoren.

In dit webinar leert u het volgende:

  • Hoe de inbedrijfstellingstijd te verkorten en efficiëntere I/O-netwerken op te zetten
  • Hoe IO-Link conditiebewaking mogelijk maakt met gegevens over de status en de toestand van de machine
  • Waarom gegevens over gebruik, levensduur en bedrijfsuren belangrijk kunnen zijn
  • Wat IO-Link te maken heeft met de digitale tweeling
Turck-webinar-teaser-laptopscherm-mockup-Dustin Kuepper

PROFINET-integratie eindelijk eenvoudig gemaakt

IO-Link is ontworpen om automatisering te vereenvoudigen. Tot nu toe ging de integratie van IO-Link-apparaten in PROFINET-projecten echter vaak gepaard met veel programmeerwerk. Met Simple IO-Link Device Integration, kortweg SIDI, kunnen apparaten nu via ‘drag-and-drop’ worden geïntegreerd – alsof het PROFINET-apparaten zijn. De benodigde parameters, zoals meetbereiken, kunnen in gewone tekstvelden worden ingevoerd. Andere opties kunnen uit dropdownmenu’s worden geselecteerd. Dit maakt consistente offline engineering mogelijk en versnelt de inbedrijfstelling van uw systeem.

Lagere machinekosten

  • Minder voorraad dankzij configureerbare multifunctionele apparaten
  • Slechts één I/O-module en voordelige standaardkabels
  • Minder I/O’s mogelijk
  • Apparaten met schermen en knoppen zijn niet langer nodig
  • Lagere ontwerp- en installatiekosten en automatische documentatie van apparaatparameters tijdens het ontwerp
lp-io-link-accordeon-01

Efficiëntere productieprocessen

  • Eenvoudige aanpassing van parameters bij het vervangen van apparaten
  • Snellere aanpassingen aan parametersets voor schakeldrempels, versterking,
  • gevoeligheid, enz. onder verschillende productieomstandigheden
  • Snellere en betrouwbaardere gereedschapswisselingen
lp-io-link-accordeon-02

Hogere beschikbaarheid van machines en systemen

  • Dankzij de uitgebreide statusinformatie en diagnostische mogelijkheden in het systeem wordt de stilstandtijd van de machines drastisch verminderd
  • Geavanceerde informatie maakt kostenbesparende maatregelen mogelijk, zoals preventief onderhoud en activabeheer
  • Dankzij de automatische overdracht van parameters kunnen apparaten zelfs door minder gekwalificeerd personeel worden vervangen
lp-io-link-accordeon-03

Whitepaper downloaden: Conditiebewaking met IO-Link

IO-Link biedt u inzicht in de statusgegevens van uw machine. In de whitepaper „Condition Monitoring met IO-Link” leert u hoe u deze intelligente interface kunt gebruiken om uw machine te beschermen tegen ongeplande stilstand.

AdobeStock_-12

Gerelateerde Spotlight-artikelen