TURCK Automation Suite ermöglicht eine komfortable Inbetriebnahme, wenn das digitale Potentiometer der UC/BC-Sensoren nicht zugänglich ist
In Pelletheizungen müssen Pellets aus Big Bags oder anderen Vorratsbehältern in den Saugraum gesaugt werden, bis dieser zum definierten Grenzstand befüllt ist. Im Saugraum bildet sich in der Folge ein Kegel aus Pellets, der die Messung am Behälterrand unpräzise gestaltet. Die Grenzstandmessung muss daher aus der Mitte des Saugraums erfolgen. Optische Sensoren sind hier aufgrund von der Staubbildung ungeeignet.
Zum Schutz des Sensors sowie zur zentralen Montage führt der Hersteller ein gewinkeltes Metallrohr, in dem der Sensor montiert ist, ins Zentrum des Saugraums. Da das digitale Potentiometer so nicht erreicht werden kann, parametriert der Anwender den kapazitiven Sensor der UC/BC-Reihe spielend einfach über die IO-Link-Schnittstelle mit dem Teach Monitor der TURCK Automation Suite (TAS). Über die digitale Schnittstelle lassen sich alle relevanten Einstellungen – wie Empfindlichkeit, Schaltverhalten oder Filterfunktionen – zentral vom Schreibtisch aus konfigurieren. Die Integration in TAS ermöglicht zusätzlich eine komfortable Inbetriebnahme und Übertragung von Parametern auf weitere Sensoren – ideal für Serienanwendungen und OEMs. Die Lösung ist deutlich kosteneffizienter als die Erfassung mit optischen oder gar Radarsensoren.
„Die Inbetriebnahme der UC/BC-Reihe über den Teach-Monitor der TURCK Automation Suite ist fast genauso einfach wie mittels Schraubendreher am digitalen Potentiometer – bietet aber viel mehr Einstellungsmöglichkeiten."
Dr. Bruno Gries | Director Product Management Fluid Sensors | TURCK GmbH
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