Kühlkreislauf-Monitoring an Schweißzangen

Herausforderung

Die Überwachung der Kühlkreisläufe an Schweißzangen ist essenziell, um eine Überhitzung zu vermeiden und eine gleichbleibende Schweißqualität sicherzustellen. Beim Punktschweißen von Karosserieteilen in der Automobilproduktion entstehen hohe Temperaturen, die eine zuverlässige Kühlung der Schweißzangen erfordern. Durch Überhitzung kann die Schweißspitze am geschweißten Teil festschmelzen und brechen. Eine Lösung ist erforderlich, um Qualitätsmängel, Verschleiß oder gar Ausfallzeiten zuverlässig zu vermeiden. 

Lösung

Der FS+ Strömungssensor von TURCK überwacht sowohl die Strömung als auch die Temperatur des Kühlmediums und sorgt so für eine doppelte Sicherheit. Dank seines kalorimetrischen Messprinzips ist kein zusätzlicher Temperatursensor erforderlich. Die 4-stellige alphanumerische Anzeige zeigt wahlweise die Strömung oder die Temperatur des Mediums an, sodass Bediener den Zustand des Kühlkreislaufs auf einen Blick erfassen können. Eine farblich codierte LED-Anzeige stellt Prozesswerte übersichtlich dar. Die Auto Detection-Funktion erkennt automatisch, ob ein PNP- oder NPN-Signal benötigt wird. Mit einem Max/Min-Teach lassen sich die oberen und unteren Grenzen des Durchfluss-Erfassungsbereichs einfach einstellen und Schwankungen im Kühlkreislauf können leichter analysiert werden. Mit Quick-Teach kann die aktuelle Durchflussgeschwindigkeit in wenigen Sekunden als Schaltpunkt eingestellt werden. Die Delta-Flow-Überwachung vermeidet falsche Einstellungen und gewährleistet so eine zuverlässige Inbetriebnahme. Zudem sorgt die IO-Link-1.1-Schnittstelle für eine effiziente Integration, Fernwartung und vorbeugende Instandhaltung.