Přeskočit na hlavní obsah
Trendy

Optimalizace digitálních procesů není vizí budoucnosti

Zajistěte si konkurenční výhodu díky inteligentní senzorové technologii a rozhraní IO-Link.

IO-Link

Rychlé čtení

Nedostatečná transparentnost procesů a chybějící data z provozní úrovně ztěžují efektivní optimalizaci strojů a systémů. Společnost TURCK tento problém řeší pomocí optimalizace procesů založené na technologii IO-Link, v rámci které inteligentní senzory a zařízení IO-Link průběžně shromažďují, konfigurují a diagnostikují procesní a stavová data. Prostřednictvím IO-Link masterů, decentralizovaných vstupů a výstupů a sítí podporujících více protokolů jsou tato data hladce integrována do řídicích jednotek a systémů IIoT. Obousměrná komunikace umožňuje vzdálenou konfiguraci, automatickou parametrizaci a analýzu založenou na datech. To pomáhá snižovat prostoje, flexibilně přizpůsobovat procesy a optimalizovat údržbu, čímž se výrazně zvyšuje efektivita, transparentnost a dostupnost zařízení v odvětvích, jako je výrobní a zpracovatelský průmysl.

Agilní procesy a flexibilita pro efektivní výrobu

Průmyslová výroba se mění. Digitální procesy, agilní výroba a modulární stroje jsou odpovědí na trend směřující k větší flexibilitě. IO-Link je pro tento účel ideálním rozhraním: usnadňuje výrobu v sériích o velikosti 1 kus tím, že přizpůsobuje parametry z řídicího systému. Díky rozšířené komunikaci se zařízeními zajišťuje transparentnost a diagnostiku. Standardizuje zapojení na posledním metru. Ztělesňuje budoucnost automatizace a již dnes šetří náklady na kabeláž a zkracuje dobu uvedení do provozu.

Webinar

Webinář: Digitalizace strojů pomocí rozhraní IO-Link

Jak lze výrazně snížit náklady na montáž? Jaká data vám pomohou lépe porozumět vašemu stroji? Odpovědi na tyto a další otázky najdete v záznamu anglického webináře „Digitalizace strojů pomocí IO-Link“ od Dustina Küppera, produktového manažera pro polohové a přibližovací senzory.

V tomto webináři se dozvíte:

  • Jak zkrátit dobu uvedení do provozu a vybudovat efektivnější sítě I/O
  • Jak technologie IO-Link umožňuje monitorování stavu pomocí údajů o stavu a provozním stavu stroje
  • Proč mohou být důležité údaje o využití, životním cyklu a provozních hodinách
  • Jak souvisí IO-Link s digitálním dvojčetem
Upoutávka na webinář společnosti Turck – maketa obrazovky notebooku – Dustin Kuepper

Integrace s PROFINETem je konečně snadná

IO-Link je navržen tak, aby zjednodušil automatizaci. Integrace zařízení IO-Link do projektů PROFINET však dosud často vyžadovala značné programátorské úsilí. Funkce „Simple IO-Link Device Integration“, zkráceně SIDI, nyní umožňuje integraci zařízení metodou „drag-and-drop“ – jako by se jednalo o zařízení PROFINET. Potřebné parametry, jako jsou měřicí rozsahy, lze zadávat do polí pro prostý text. Další možnosti lze vybírat z rozevíracích nabídek. To umožňuje konzistentní offline projektování a urychluje uvedení vašeho systému do provozu.

Snížené náklady na stroje

  • Snížení skladových zásob díky konfigurovatelným víceúčelovým zařízením
  • Pouze jeden I/O modul a levné standardní kabely
  • Je možné provést méně operací vstupu/výstupu
  • Zařízení s displeji a tlačítky již nejsou zapotřebí
  • Snížené náklady na projektování a instalaci a automatické zaznamenávání parametrů zařízení během projektování
lp-io-link-akordeon-01

Účinnější výrobní procesy

  • Snadná změna parametrů při výměně zařízení
  • Rychlejší úpravy sad parametrů pro spínací prahy, zesílení,
  • Citlivost za různých výrobních podmínek
  • Rychlejší a spolehlivější výměna nástrojů
lp-io-link-akordeon-02

Vyšší provozuschopnost strojů a systémů

  • Díky komplexním informacím o stavu a diagnostickým možnostem v systému se výrazně snižují prostoje strojů
  • Díky podrobným informacím lze zavádět opatření vedoucí ke snížení nákladů, jako je preventivní údržba a správa majetku
  • Díky automatickému přenosu parametrů lze zařízení vyměnit i méně kvalifikovaným personálem
lp-io-link-akordeon-03

Související články v rubrice „Spotlight“